7月15日，西气东输二线高陵分输压气站4套20兆瓦国产电驱压缩机组全部通过4000小时测试，各项技术指标均达到国际先进水平。中国机械工业联合会特别顾问称：盼了40年，终于盼到我国天然气长输管道拥有了“中国心”。
作为天然气长输管道的关键设备，大功率压缩机组被称为天然气工业领域“皇冠上的明珠”，全球只有美国、英国、德国大型企业能够设计制造和总成。过去，我国长输管道关键设备均靠进口，不仅价格昂贵，维修成本高，而且供货和零配件受制于人，给关乎国计民生的能源工程建设和运行带来安全隐患。
据了解，2009年9月，中石油设立“西气东输二线工程关键技术研究”重大科技专项，拉开了长输管道关键设备国产化大幕。中石油带领国内10个机电制造骨干企业，承担起20兆瓦级电驱压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组和大口径高压球阀三大设备国产化研制任务。经过两年半艰难攻关，20兆瓦级电驱压缩机组成功研发并通过国家鉴定，机组主要技术指标全部达到国际先进水平，书写了央企强强联合的精彩篇章。
据中石油管道局五公司介绍，高陵分输压气站由4套电驱压缩机组组成，是我国首个20兆瓦电驱压缩机组工业试验站和样板站。这项工程2011年8月开工，2013年5月建成投产。目前，20兆瓦国产电驱压缩机组已与国外产品同台竞技，西气东输三线已采购12台国产电驱压缩机组，与同类型进口设备相比节约投资1.44亿元，后期运行维护成本将大幅减少。同时，首套国产30兆瓦燃驱压缩机组已下线出厂，国产大口径高压球阀也得到全面应用。
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